日本主机游戏排行榜:一文解決制砂機10大常見故障!

2018-05-16來源:環球破碎機網

主机游戏直播平台 www.rotzs.icu 制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實用可靠的制砂設備。在生產中,制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題,一旦機器出現故障,就會影響生產效率,進而影響經濟收益。今天小編就為大家介紹10種常見故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對您有所幫助。



 

1、設備運行不平穩,機身擺動過大

故障原因:

1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;

2)給料粒度過大;

3)葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。

解決方法:

1)更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡;

2)嚴格控制給料粒度,不能超過設備所允許的最大值;

3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經常對破碎腔進行清掃。

2、設備工作過程中發出異常響聲

故障原因:

制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。

解決方法:

馬上?;?,將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。

3、軸承運轉不靈活

故障原因:

制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。

解決方法:

打開密封蓋,清理異物。

4、軸承溫度升高

故障原因:

1)軸承部件有粉塵異物等進入;

2)軸承磨損壞掉;

3)軸承缺油。

解決方法:

1)清理異物;

2)更換新的軸承;

3)按時增加潤滑油。

5、軸上、下端密封圈損壞

故障原因:

上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。

解決方法:

更換新的上、下端密封圈。

6、軸上、下端滲油

故障原因:

由于密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而產生漏油。

解決方法:

更換密封圈即可。

7、出料粒度變大

故障原因:

1)設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動;

2)進料粒度過大;

3)葉輪轉速不合理,效率變低。

解決方法:

1)調整皮帶松緊度;

2)嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);

3)調節葉輪轉速,直至達到理想標準。

8、機器突然聲音變大,有轟隆聲

故障原因:

1)軸承或齒輪出現問題;

2)螺栓松動;

3)易損件磨損嚴重。

解決方法:

1)檢查軸承和齒輪是否完好,及時進行維修或更換;

2)緊固螺栓;

3)更換易損件。

9、空轉阻力過大

故障原因:

軸承上密封蓋內有物料堵塞。

解決方法:

將軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應的器件是否有物料堵塞。

10、制砂機內有金屬相碰聲

故障原因:

襯板、葉輪松動或其它部件磨損脫落。

解決方法:

將機器全體檢察,緊固或更換相關部件。

以上10種故障類型是制砂機在生產中常遇到的問題,此外,若在運行中出現了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應立即?;?,以免造成其他部件的損壞。


文關鍵詞:

制砂機 采礦 采砂 技術

責任編輯:宋欣
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